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      RCO(蓄熱式催化燃燒法)設備和RTO(蓄熱式熱氧化技術)設備的區(qū)別

      發(fā)布日期:2019-09-03瀏覽次數(shù):13886
       
      RCO(蓄熱式催化燃燒法)設備和RTO(蓄熱式熱氧化技術)設備的區(qū)別

       RCO是指蓄熱式催化燃燒法,英文為“Regenerative Catalytic Oxidation Oxidition”。RCO蓄熱式催化燃燒法作用原理是:是催化劑對VOC分子的吸附,提高了反應物的濃度,第二步是催化氧化階段降低反應的活化能,提高了反應速率。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度下,發(fā)生無氧燃燒,分解成CO2和H2O放出大量的熱,與直接燃燒相比,具有起燃溫度低,能耗小的特點,某些情況下達到起燃溫度后無需外界供熱,反應溫度在250-400℃。
       
        RTO是指蓄熱式熱氧化技術,英文名為“Regenerative Thermal Oxidizer”。RTO蓄熱式熱氧化回收熱量采用一種新的非穩(wěn)態(tài)熱傳遞方式,原理是把有機廢氣加熱到760℃以上使廢氣中的VOC氧化分解成CO2和H2O。氧化產生的高溫氣體流經特制的陶瓷蓄熱體,使陶瓷體升溫而“蓄熱”,此蓄熱用于預熱后續(xù)進入的有機廢氣,從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。RTO技術適用于處理中低濃度(100-3500mg/m3)廢氣,分解效率為95%-99%。
       
        RCO技術和RTO技術是VOCs(揮發(fā)性有機化合物)治理技術,是目前應用較廣、治理效果好、運行穩(wěn)定、成本較低的成熟性技術。
       
        RCO蓄熱式催化燃燒設備又被簡稱為RCO催化燃燒設備,它具有高效回收能量的特點和催化反應的低溫工作的優(yōu)點,通過將催化劑置于蓄熱材料的頂部達到廢氣處理的目的,其熱回收率可達95%以上。
       
        RCO催化燃燒設備的關鍵是貴金屬催化劑,正藍RCO催化燃燒設備使用專用的、浸漬在鞍狀或蜂窩狀陶瓷上的貴金屬或過渡金屬催化劑,在250-500℃低溫條件下發(fā)生氧化反應,既降低了燃料消耗,又降低了設備造價 .現(xiàn)在有的已經開始使用RCO技術取代RTO進行有機廢氣的凈化處理。很多RTO設備也已經開始轉變成RCO,這樣可以降低運行成本。
       
      RCO設備和RTO設備的區(qū)別:
       
      RCO含有催化劑,RTO不含催化劑;
       
      RCO的操作溫度在250~400℃,RTO的操作溫度在760℃以上;
       
      RCO不會產生NOX二次污染物,RTO可能會產生NOX二次污染物;
       
      RCO的操作溫度低,運行費用比RTO低。
       

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